Návod k obsluze obsahuje důležité informace o bezpečném, správném a hospodárném provozu stroje. Jejich dodržování pomáhá předcházet nebezpečím, snižovat náklady na opravy a prostoje a zvyšovat spolehlivost a životnost stroje.

Kromě návodu k obsluze je třeba dodržovat platné národní předpisy pro prevenci nehod a ochranu životního prostředí.

Návod k obsluze musí být vždy k dispozici v místě použití stroje/zařízení.

Návod k obsluze si musí přečíst a dodržovat každá osoba, která se podílí na práci se strojem/zařízením, např. na obsluze, včetně seřizování, odstraňování závad v pracovním postupu, odstraňování výrobního odpadu/rozrušujících látek, údržbě, likvidaci provozních a pomocných materiálů.

Obsluha, včetně seřizování, odstraňování problémů v pracovním procesu, odstraňování výrobního odpadu/odpadních materiálů, údržby, likvidace provozních a pomocných materiálů.
Údržba (servis, kontrola, čištění) a/nebo
Doprava
Demontáž / likvidace

je uveden do provozu.

Provozovatel zařízení musí vypracovat návod k obsluze zařízení ve srozumitelném jazyce a formě. Kromě návodu k obsluze a závazných předpisů pro prevenci úrazů platných v zemi použití a v místě použití je třeba dodržovat také uznávané technické předpisy pro bezpečnou a odbornou práci.

Popis produktu

Bubnové prosévací zařízení se používá k mechanickému prosévání různých materiálů.

Stroj je k dispozici v následujících variantách:

Hákový výtah
Hákový výtah + řetězový pohon

Základní konstrukce všech typů strojů je stejná. Liší se v podstatě jen různými prvky výbavy.

Stroj se v podstatě skládá z těchto součástí:

Rám stroje z ocelových profilů a ocelového plechu, na kterém jsou namontovány všechny ostatní součásti.
Sítový buben s ložiskem a pohonem s různými průměry otvorů nebo navíc s nastavitelnou výstelkou síta.
Pohyblivý zásobník materiálu s pásovým výsypem.
Dopravní pás pod bubnem pro sběr jemného materiálu.
skládací pásový dopravník pro vysypávání jemného materiálu
skládací pásový dopravník pro vypouštění přepadového materiálu
Hákový nosič podle normy DIN30722 pro použití s hákovými nosiči a přívěsy.
Volitelný, trvale namontovaný pásový podvozek.
Volitelný pásový podvozek eTrack pro přepravu na hákovém nosiči.
Generátor elektrické energie, pokud není k dispozici stacionární připojení k elektrické síti.
Různé díly dveří a obložení
Hydraulická pohonná jednotka a hydraulické komponenty.

Funkční popis

Stroj

Separace vstupního materiálu se provádí pomocí prosévacího bubnu. Jemný materiál propadává otvory (k dispozici jsou různé velikosti nebo obložení sít). Materiál se pohybuje šnekem od vstupu k výstupu otáčením bubnu.

Jemný materiál je dopravován na dopravním pásu pod bubnem k vyprazdňovacímu pásu pro jemný materiál a vypouštěn do strany. Přepadový materiál je odváděn z konce bubnu dozadu pomocí vyprazdňovacího pásu.

Ovlivňující faktory

Tyto faktory ovlivňují třídění:

Otáčky bubnu: Motor je vybaven regulací otáček. Zvýšením rychlosti otáčení se zrychlí dodávka stroje. V důsledku toho se zvyšuje výkonnost a za určitých okolností se snižuje kvalita třídění, protože materiál zůstává ve stroji kratší dobu.
Podávání stroje má silný vliv na proces třídění. Příliš velký objem krmiva nebo jeho nárazové podávání vede ke snížení výkonu a kvality prosévání. Ujistěte se, že je zásobník naplněn co nejrovnoměrněji a s co nejrovnoměrnější výškou vrstvy.

Zamýšlené použití

Trommelové síto se smí používat pouze v souladu se svým určením.

Bubnové prosévací zařízení v různých provedeních je určeno ke třídění a prosévání prosévatelných, předem uvolněných a suchých třísek.

Jako třídicí materiál lze použít následující materiály:

Vytěžená zemina
Kůrový mulč
Štěrk
Písek
Dřevěné štěpky
Zelený odpad
Organický odpad
Ostatní suché, prosévatelné materiály

Stroj musí při provozu ve venkovním prostoru stát rovně a volně (žádné přímo sousedící kopce s proséváním).

Uvnitř průmyslových budov smí být stroj provozován pouze přímo ze sítě (bez provozu elektrocentrály). Budova musí mít dostatečnou výšku pro bezpečné nakládání. K zajištění bezpečného stání se smí používat pouze připevněné podpěry, nikoli opěrné kolo.

Třísky se do zásobníku nakládají pomocí zemního stroje nebo jiným způsobem. Ruční nakládání není v souladu se záměrem.

Je nutné dodržovat kroky popsané v návodu k obsluze.

V případě odchylek je nutné provést nové posouzení rizik ve smyslu směrnice o strojních zařízeních a změny zdokumentovat v příslušných dokumentech.

Použití stroje k jiným než uvedeným účelům je zakázáno.

Mezi další zamýšlená použití patří seřizování stroje (uvedení do provozní polohy), čištění a údržba, jakož i odstraňování závad a opravy podle návodu k obsluze.

Pro zajištění bezproblémového provozu dodržujte následující pokyny:

Abyste zabránili poškození stroje, dodržujte následující body: (Nedodržení vede k vyloučení záruky).

Podávaný materiál smí být do stroje přiváděn pouze v sypkém, přitlačeném stavu.
Těžké a velké cizí tělesa je třeba odstranit ještě předtím, než se dostanou do stroje.
Zatížení prachem v pracovním prostoru stroje nesmí překročit zákonné limitní hodnoty platné v zemi uživatele (v Německu je třeba dodržovat spolkový zákon o ochraně před imisemi).
Dlouhé objemné části je třeba odstranit nebo rozpustit / rozdrtit.
Výtlačná rychlost dopravních pásů musí být přizpůsobena výkonu stroje a prosévanému materiálu.

Požadavky na zachování funkčnosti stroje:

Vedení a dodržování plánů údržby, servisu a prohlídek je povinné pro přiznání záručních nároků. Výrobce musí mít kdykoli přístup k záznamům o údržbě.
Závady, poruchy, poškození nebo vady dílů nebo sestav musí být v případě uplatnění záručních nároků písemně oznámeny výrobci do 24 hodin.

V případě poruchy, poškození nebo závady na jedné nebo více následujících součástech musí být stroj okamžitě odstaven, aby se zabránilo následným škodám:

Elektrické poškození / závada na součástech elektrického pohonu.
Mechanické poškození / závada na bezpečnostním zařízení.
Mechanické poškození / závada na prvcích pohonu / sestavách.
Mechanické poškození/porucha ložisek a spojek.
V případě poruchy, poškození nebo závady jiných prvků nebo skupin může být stroj po potvrzení výrobcem nadále provozován až do doby opravy.
Na prvky nebo sestavy jiných výrobců uvedené v tomto návodu k obsluze, které byly nainstalovány do stroje, se vztahují pokyny k obsluze, údržbě, servisu a kontrole příslušných výrobců, pokud není popsáno jinak. Jakékoli opačné přísliby týkající se odchylek od těchto dokumentů vyžadují potvrzení příslušného výrobce.
Jakékoli opačné sliby týkající se odchylek od vlastností/podmínek popsaných v tomto návodu k obsluze a v plánech údržby, servisu a kontrolních protokolech poskytnutých výrobcem musí být písemně potvrzeny výrobcem.
Platí aktuální návod k obsluze, údržbě, servisu a kontrole v době dodání stroje.

Platnost zůstává pro uživatele zachována, dokud nejsou zákazníkovi výrobcem k dispozici aktuálnější návody k obsluze, údržbě, servisu a kontrole a dokud je uvedeno, že jsou v souladu s nimi. Výrobce si vyhrazuje právo na změny v návodu k obsluze, údržbě, servisu a kontrole, jakož i na technické změny v zájmu pokroku.

Nepřípustné použití / předvídatelné zneužití

Přiměřeně předvídatelné nesprávné použití existuje zejména v důsledku vnášení prosévaného materiálu, který není pro tento stroj schválen (např. hořlavé nebo výbušné látky, velmi vlhký nebo mokrý prosévaný materiál, kameny nebo kovy nad určitou velikost zrn).

Materiály obsahující velmi hrubé složky (zrnitost > 300 mm), zejména hrubé kameny, beton, kovové části (> 10 kg) nebo vysoce hořlavé látky se nesmí odbavovat.

Je zakázáno provozovat trommelové síto v nevhodných budovách (např. v nedostatečně vysokých průmyslových halách) nebo v oblasti nebezpečného výbušného prostředí. Uvnitř budov není provoz elektrocentrály povolen. Provoz stroje v jiné než vodorovné poloze není v souladu s jeho určením.

Kromě toho nesmí být stroj instalován v blízkosti nadzemního elektrického vedení.

Provoz stroje pouze s opěrným kolem není v souladu s jeho určením. Přeprava stroje v naloženém stavu nebo jeho ruční přemísťování (ručně) či použití nevhodného traktoru není povoleno.

Je zakázáno zasahovat do pohyblivých částí stroje (např. prosévacího bubnu).

Kromě toho je možné, že stávající ochranná zařízení jsou demontována nebo že se stávajícími snímači je manipulováno nebo jsou spouštěny jinými prostředky než součástmi určenými k tomuto účelu.

Výše uvedené nesprávné použití musí být výslovně zakázáno v návodu k obsluze i v písemném návodu k použití. Dále musí být použití systému výslovně omezeno na výše uvedené zamýšlené použití v návodu k obsluze.

Tato dokumentace se týká výhradně provozu jednotky v popsaných konfiguracích. V případě změn sestavy konfigurace je třeba zopakovat posouzení rizik pro dotčené části systému nebo, v případě významných změn ve smyslu zákona o bezpečnosti výrobků, pro příslušný stroj.

V zásadě je možné a obvyklé nahradit jednotlivé komponenty instalované v systému identickými komponenty. Nejedná se o významnou změnu / podstatnou úpravu ve smyslu směrnice ES o strojních zařízeních nebo zákona o bezpečnosti výrobků.

Výrobce neodpovídá za závady na strojích nebo zařízeních a za zranění osob, a to ani na těch částech zařízení, které nebyly dodány výrobcem, které vznikly z jedné nebo více následujících příčin:

Při použití k jinému účelu, než je popsáno v části “zamýšlené použití”.
V případě, že zákazník nebo třetí strana provede změny na mechanice / elektroinstalaci / řídicím systému bez povolení výrobce.
Nedodržení specifikací provozních materiálů a neoriginálních náhradních dílů.
Nedodržení návodu k obsluze a v něm obsažených pokynů pro obsluhu, údržbu a kontrolu nebo chybějící a/nebo neúplné záznamy o údržbě stanovené výrobcem.
Vliv nepředvídatelných fyzikálních veličin (např. vibrací, hmotnosti atd.) na stroj/zařízení.
Vliv přírodních sil a/nebo proměnných a/nebo provozních podmínek/podmínek, které výrobce nemůže ovlivnit, jakož i nedostatečná údržba/údržba v důsledku chybějící nebo nevhodné strategie údržby.
Nesprávné používání a/nebo obsluha nebo odstranění ochranných krytů.
Poškození způsobené podáváním nesprávného materiálu síta.
Přirozené nebo zvýšené opotřebení nebo opotřebení částí / sestav systému / stroje, způsobené provozními podmínkami stroje / systému.
Nesprávná nebo neúplná dokumentace výrobků jiných výrobců, které jsou součástí stroje.
Následné škody způsobené jednou nebo více příčinami popsanými v části “nesprávné použití”.

Bezpečnostní pokyny

Princip

Stroj/zařízení je vyroben v souladu s nejmodernějšími technologiemi a uznávanými bezpečnostními předpisy. Přesto může při jejich používání dojít k ohrožení života a zdraví uživatele nebo třetích osob nebo k poškození stroje a jiných hmotných statků.
Stroj/systém používejte pouze v bezvadném technickém stavu a k určenému účelu, s ohledem na bezpečnost a nebezpečí a v souladu s návodem k obsluze! Zejména závady, které mohou mít vliv na bezpečnost, musí odstraňovat vyškolený odborný personál.
Nikdy neprovozujte stroj nebo systém při vyšších otáčkách, než je uvedeno.
Použití v souladu s určením zahrnuje také dodržování návodu k obsluze a podmínek kontroly a údržby.

Organizační opatření

Návod k obsluze mějte vždy po ruce v místě použití stroje / systému!
Kromě návodu k obsluze dodržujte a poučte se o obecně platných právních a jiných závazných předpisech pro prevenci nehod a ochranu životního prostředí!
Tyto povinnosti se mohou týkat například i manipulace s nebezpečnými látkami nebo poskytování/nosení osobních ochranných prostředků.
Doplnit provozní pokyny o pokyny zahrnující povinnosti dohledu a podávání zpráv, aby se zohlednily zvláštní provozní vlastnosti, např. s ohledem na organizaci práce, pracovní postupy, nasazený personál.
Pracovníci, kteří budou na stroji pracovat, si musí před zahájením práce přečíst návod k obsluze, zejména bezpečnostní pokyny. Během pracovního úkolu je příliš pozdě. To platí zejména pro pracovníky, kteří na stroji pracují pouze příležitostně, např. při seřizování nebo údržbě.
V pravidelných intervalech je třeba kontrolovat bezpečnost práce personálu a jeho vědomí nebezpečí v souladu s návodem k obsluze.
Vždy používejte předepsané “osobní ochranné prostředky” (např. ochranné brýle, ochranný klobouk, ochranu sluchu, ochranu nohou, ochranu dýchacích cest a další nezbytné ochranné prostředky).
Dodržujte všechny bezpečnostní pokyny a pokyny týkající se nebezpečí na stroji/zařízení!
Seznamte se s funkcemi nouzového zastavení stroje nebo systému.
Udržujte všechna bezpečnostní a výstražná upozornění na stroji v čitelném stavu!
V případě bezpečnostně významných změn stroje/systému nebo jeho provozního chování stroj/systém okamžitě vypněte a závadu nahlaste odpovědnému úřadu/osobě!
Ochranná zařízení (ochranné mřížky, ochranné kapoty nebo kryty) se nesmí v žádném případě odstraňovat.
Poškozené spínače a ochranná zařízení je nutné okamžitě vyměnit.
Bez souhlasu výrobce neprovádějte na stroji/systému žádné změny, doplňky nebo přestavby, které by mohly ovlivnit bezpečnost! To platí i pro instalaci a seřizování bezpečnostních zařízení a pro svařování na nosných částech.
Díly, které mají být demontovány pro účely přepravy, před opětovným uvedením do provozu pečlivě smontujte a zajistěte!
Při opětovném uvedení do provozu postupujte pouze podle návodu k obsluze!
Nikdy neobcházejte koncové spínače nebo jiné bezpečnostní spínače.
Náhradní díly musí splňovat technické požadavky stanovené výrobcem. To je vždy zaručeno originálními náhradními díly.
Vyměňujte hydraulické hadice v předepsaných nebo vhodných intervalech, i když se neprojevují žádné závady důležité pro bezpečnost!
Neprovádějte žádné programové změny (software) v programovatelných řídicích systémech!
Je třeba dodržovat předepsané intervaly nebo intervaly uvedené v návodu k obsluze pro opakované zkoušky/kontroly.
Informujte se o umístění a funkci hasicích přístrojů!
Dodržujte požární poplach a možnosti hašení!
Provozovatel zařízení na základě posouzení rizik určí a zajistí typ, rozsah a termíny požadovaných kontrol.

Výběr a kvalifikace zaměstnanců

Práce na stroji/zařízení smí provádět pouze spolehlivý personál. Dodržujte zákonem povolený minimální věk!
Používejte pouze vyškolený a poučený personál, jasně definujte odpovědnost personálu za obsluhu, nastavení, údržbu a servis!
Dbejte na to, aby na stroji pracovali pouze oprávnění pracovníci!
Definujte odpovědnost obsluhy stroje a umožněte jí odmítnout pokyny třetích stran, které jsou v rozporu s bezpečností!
Práci na stroji/systému povolte pouze pracovníkům, kteří mají být zaškoleni, poučeni nebo procházejí všeobecným školením, a to pod stálým vedením a dohledem zkušené osoby!
Práce na elektrickém zařízení stroje/zařízení smí provádět pouze kvalifikovaný elektrikář v souladu s elektrotechnickými předpisy.
Na hydraulických zařízeních smí pracovat pouze pracovníci se speciálními znalostmi a zkušenostmi v oblasti hydrauliky!
Práce na elektrických součástech stroje smí provádět pouze vyškolení a poučení elektrikáři.

Bezpečnostní pokyny pro konkrétní provozní fáze

Před zahájením práce se seznamte s pracovním prostředím na staveništi. Pracovní prostředí zahrnuje například překážky v pracovním a dopravním prostoru.
Přijměte opatření, abyste stroj/systém provozovali pouze v bezpečném a funkčním stavu!
Stroj provozujte pouze tehdy, jsou-li přítomna a funkční všechna ochranná zařízení a bezpečnostní vybavení, např. odnímatelná ochranná zařízení, zařízení pro nouzové zastavení, zvuková izolace, sací zařízení!
Před spuštěním stroje odstraňte z pracovního prostoru veškeré nářadí nebo jiné cizí předměty.
Nejméně jednou za směnu zkontrolujte stroj/zařízení na vnější viditelná poškození a závady. Jakékoli změny, které nastaly (včetně změn v provozním chování), neprodleně nahlaste odpovědnému úřadu/osobě. V případě potřeby stroj okamžitě zastavte a zajistěte.
Před zahájením práce je třeba denně zkontrolovat všechny rotující části stroje, zda se na nich nenachází cizí tělesa, a všechny pohyblivé prvky je třeba zkontrolovat, zda na nich nejsou zachycena cizí tělesa, a v případě potřeby je odstranit (nebezpečí požáru).
V případě poruchy stroj/systém okamžitě zastavte a zajistěte! Okamžitě odstraňte závady.
Dodržujte postupy zapínání a vypínání, kontrolní displeje podle návodu k obsluze!
Nevypínejte ani neodstraňujte sací a odvzdušňovací zařízení za chodu stroje!
Před zapnutím stroje/zařízení se ujistěte, že spouštěný stroj/zařízení nemůže nikoho ohrozit!
Nikdy nezapínejte stroj/zařízení, dokud všechny ostatní osoby v okolí stroje/zařízení nebyly varovány a nevzdálily se z provozního prostoru.
Udržujte pracovní prostor bez překážek, o které by někdo mohl zakopnout a spadnout na pracující stroj nebo zařízení.
Nikdy nesedejte ani nestůjte na předmětech, kterými byste mohli spadnout na stroj nebo systém.
Nikdy nenechávejte stroj/zařízení během provozu bez dozoru.
Dbejte na to, abyste při aktivních ovládacích obvodech nevkládali prsty, ruce ani jiné části těla do stroje nebo systému nebo do blízkosti pohyblivých částí!
Nepoužívejte žádné pracovní postupy, které by narušovaly stabilitu stroje!
Vzduchové, hydraulické a elektrické přípojky musí být vypnuty, pokud stroj nebo systém není v provozu.
Ochranná zařízení lze otevřít až po zastavení stroje nebo systému.

Speciální práce v rámci použití stroje

Činnosti údržby a řešení problémů v pracovním postupu

Dodržujte seřizovací, údržbářské a kontrolní činnosti a lhůty uvedené v návodu k obsluze, včetně informací o výměně dílů/dílů zařízení! Tuto činnost smí provádět pouze kvalifikovaný personál.
Veškeré opravy se musí provádět vždy, když je stroj v klidu.
Před zahájením speciálních a údržbových prací informujte obsluhu! Jmenujte nadřízeného!
Při všech pracích týkajících se provozu, seřízení výroby, přestavby nebo nastavení stroje/zařízení a vašeho bezpečnostního vybavení, jakož i při kontrole, údržbě a opravách dodržujte postupy zapínání a vypínání podle návodu k obsluze a návodu k údržbě!
Zajistěte prostor pro údržbu co nejdále!
Pokud je stroj/zařízení během údržby a oprav zcela vypnuto, musí být zajištěno proti neočekávanému opětovnému zapnutí:

Uzamkněte hlavní povelové zařízení a vyjměte klíč a/nebo připevněte výstražnou značku k hlavnímu vypínači.

Poznámka: Pro zajištění maximální ochrany by měl být zdroj uzamčen zámkem, od kterého má klíč pouze jedna osoba. Tím se zabrání tomu, aby někdo neúmyslně zapnul napájení stroje nebo systému během jeho servisu.

Udržujte všechna madla, schůdky, zábradlí, plošiny a žebříky bez nečistot!
Vyčistěte a pročistěte stroj/zařízení podle pokynů v této příručce.
Po vyčištění zkontrolujte všechna palivová, olejová a hydraulická potrubí, zda nejsou netěsná, uvolněná, odřená a poškozená! Zjištěné závady neprodleně odstraňte!
Šroubové spoje uvolněné při údržbě a servisních pracích vždy dotáhněte!

Poznámky ke zvláštním typům nebezpečí

Elektrická energie

Třífázové zásuvky musí mít pravotočivé pole (VDE0100, část 600, ABS 14).
Používejte pouze originální pojistky s předepsaným proudem! V případě poruchy v elektrickém napájení stroj/systém okamžitě vypněte!
Práce na elektrických systémech nebo zařízeních smí provádět pouze kvalifikovaný elektrikář nebo osoba poučená o elektrických zařízeních (EUP) pod vedením a dohledem kvalifikovaného elektrikáře v souladu s elektrotechnickými předpisy.
Části stroje a systému, na kterých se provádí kontrola, údržba a opravy, musí být odpojeny od napájení, pokud je to předepsáno. Nejprve zkontrolujte, zda jsou exponované části bez napětí, pak je uzemněte a zkratujte a izolujte sousední živé části!
Elektrické zařízení stroje/zařízení musí být pravidelně kontrolováno/zkoušeno. Závady, jako jsou uvolněné spoje nebo spálené kabely, je třeba okamžitě odstranit.
Pokud je nutné pracovat na částech pod napětím, přivolejte druhou osobu, aby v případě nouze ovládala nouzové vypnutí nebo hlavní vypínač s uvolněním napětí. Uzavřete pracovní prostor červenobílým bezpečnostním řetězem a výstražným nápisem. Používejte pouze nářadí izolované od napětí!
Při práci na vysokonapěťových sestavách připojte po odpojení napětí přívodní kabel k zemi a zkratujte součástky, např. kondenzátory, uzemňovací tyčí!

Plyn, prach, pára, kouř

Svařování, pálení a broušení na stroji/zařízení provádějte pouze tehdy, pokud to bylo výslovně schváleno. Může hrozit nebezpečí požáru nebo výbuchu!
Před svařováním, pálením a broušením vyčistěte stroj/zařízení a jeho okolí od prachu a hořlavých látek a zajistěte dostatečné větrání (nebezpečí výbuchu!).
Při práci v uzavřených prostorách dodržujte v případě potřeby platné národní předpisy!

Hydraulika, pneumatika

Práce na hydraulických zařízeních smí provádět pouze osoby se speciálními znalostmi a zkušenostmi v oblasti hydrauliky!
Pravidelně kontrolujte všechna vedení, hadice a šroubové spoje, zda nejsou netěsné a zda nejsou zvenčí viditelně poškozené! Případné poškození okamžitě odstraňte! Vystříknutý olej může způsobit zranění a požár.
Před zahájením opravy snižte tlak v otevíraných částech systému a v tlakových vedeních (hydraulických, stlačeného vzduchu) podle montážních popisů!
Správně položte a smontujte hydraulické vedení a vedení stlačeného vzduchu! Nezaměňujte spojení! Šroubení, délka a kvalita hadicového vedení musí splňovat požadavky.

Hluk

Kryt stroje a zvukově izolační zařízení na stroji/zařízení musí být během provozu v provozní poloze.
Používejte předepsanou osobní ochranu sluchu!

Oleje, tuky a jiné chemické látky

Při manipulaci s horkými provozními a pomocnými materiály dbejte zvýšené opatrnosti (nebezpečí popálení nebo opaření)!
Při manipulaci s oleji, mazivy a jinými chemickými látkami dodržujte bezpečnostní předpisy platné pro daný výrobek!

Návod k obsluze

Dodržujte pokyny v příslušných oddílech, které jsou označeny dalším výstražným symbolem.

Doprava

Verze s hákovým zvedákem a pojízdným řetězem

Ke zvedání stroje lze použít vhodné průmyslové vozíky nebo jeřáby. Tyto zvedáky mohou být připevněny pouze k upevňovacím bodům, které jsou pro ně určeny. Upozorňujeme, že pokud je půda nerovná, musí být stroj řádně zajištěn, aby se zabránilo jeho sklouznutí/skutálení do strany!

Při všech přepravních, zvedacích a přemísťovacích pracích je třeba dodržovat všechny příslušné bezpečnostní předpisy. K tomu patří i to, že se smí používat pouze vyzkoušené a vhodné zvedací zařízení!

Obecně platí, že nikdy nesahejte pod zavěšené břemeno. Stroj lze přemísťovat velmi pomalu pomocí vhodných zajišťovacích zařízení nebo hnacích vozidel, pokud je zamýšlená přepravní trasa vhodně zajištěna.

Hákový zvedák smí přepravovat a zamykat pouze oprávněná vozidla. Při přepravě na přívěsu pro stavební stroje nebo na nákladním automobilu musí být stroj zajištěn v upevňovacích bodech určených k tomuto účelu v souladu s příslušnými předpisy. Před naložením nebo montáží strojů na hákový nosič je nutné provést následující přípravu pro přepravu.

Přípravky pro přepravu

Zajistěte všechny volné části stroje.
Utěsněte víka/otvory nádrží na provozní kapaliny.
Vyčistěte stroj od hrubých a volných nečistot.
Přesuňte dopravní pásy do přepravní polohy a v případě potřeby je zajistěte.
Pokud je to možné, přesuňte zařízení eTrack do přepravní polohy a vypněte jej.
Zamkněte a zablokujte všechny dveře (boční dveře zavěste na bezpečnostní lana).

Kotevní body

Stroj má čtyři upevňovací body v rozích. Ty jsou vhodné jak pro upevnění na ložnou plochu, tak pro přepravu jeřábem. Při přepravě pomocí jeřábu použijte zvedací nosníky, aby se závěsy nedotýkaly stroje. Při čištění je třeba dbát zvýšené opatrnosti, aby nedošlo k poškození obložení.

Zvedací zařízení musí být vybráno a používáno tak, aby nedošlo k ohrožení osob. Zařízení pro zvedání a zavěšování břemen musí být vždy používáno v souladu se svým určením. Určené použití je uvedeno v návodu k obsluze od výrobce. Při používání je nutné dodržovat obsah návodu k obsluze. Dodržujte také předpisy platné v zemi použití. Německo: Dodržujte pravidlo 109-017 DGUV. Pobyt pod zavěšeným nákladem je zakázán.

Při nakládání stroje s pásovým podvozkem nebo pásovým podvozkem eTrack na přívěs stavebního stroje nebo nákladní automobil je třeba dodržovat následující pokyny.

Nakládání se smí provádět pouze na stabilním povrchu.
Vozidlo musí mít dostatečnou nosnost a rozměry.
Vozidlo musí být vyrovnané a zajištěné proti převrácení (podpěry).
Přístupové rampy musí mít dostatečně malý úhel sklonu (<10°).
Pásy pod pásovým podvozkem musí mít dostatečnou trakci (v případě potřeby použijte gumové rohože).
Pro jízdu nahoru přepněte pásový podvozek na pomalou rychlost.
Dodržujte maximální stoupavost stroje (<20°).

Bezpečnostní předpisy

Používejte pouze vhodné, nepoškozené a plně funkční dopravní prostředky s dostatečnou nosností!
Dodržujte přepravní rozměry a přepravní hmotnost (max. hmotnost sestavy).
Namontujte potřebné přepravní zámky a přepravní zařízení.
Přepravní / závěsné zařízení připevňujte pouze na místech k tomu určených.
Zabezpečení proti sklouznutí.
Věnujte pozornost těžišti.
Vyhněte se trhavému usazování.
Dodržujte předpisy pro prevenci nehod a místní předpisy.
Stroj přepravujte opatrně, nezvedejte, nepodpírejte ani netlačte na citlivé části, jako je ovládací skříň, dopravníkové pásy, obložení atd.

Úložiště

Při dlouhodobém skladování dodržujte následující pokyny.

Skladování by mělo probíhat v uzavřené místnosti.
Chraňte stroj před vlhkostí.
Je třeba zabránit kondenzaci v důsledku vysoké vlhkosti a kolísání teplot.
Před delším skladováním a po něm je třeba promazat všechna ložiska podle plánu údržby a kontrol.
Po delší době skladování je třeba zkontrolovat vhodnost / použitelnost všech dílů (kabelů, pryže), které podléhají přirozenému procesu stárnutí.
Dodržujte pokyny výrobce generátoru elektrické energie pro skladování.

Přehled strojů

Gremac e3h (hákový nakladač)

Hák pro montáž se zvedacím hákem
Bunkr (maximální zatížení: 3000 kg)
Sítový buben
Levá klapka (kontrolní)
Čisticí kartáč
Sběrný objem pod sítovým bubnem
Skládací zásobní dopravník pro prosévání
Skládací zásobníkový dopravník pro nadrozměrné obilí
Rám hákového výtahu
Výklopný kryt přes pohon bubnu
Ovládací panel vlevo (volitelně)
Podpěrné nohy
Přední dveře
Dveře pro údržbu Vlevo
Boční dvířka na bubnu obrazovky
Ovládací panel vpravo (standardní)
Pravá klapka (generátor energie)
Kolečka pro hákový nakladač

Gremac e3k (Kettenmobil)

Řetězový pohon
e3 Hooklift

Uvedení do provozu

Složení

Před uvedením do provozu musí být splněny následující podmínky:

Podklad, na kterém je stroj umístěn, musí být rovný a mít dostatečnou nosnost.
Instalace v blízkosti nadzemního elektrického vedení je zakázána nebo musí být dodržena dostatečná vzdálenost.
Stroj musí být vodorovně vyrovnán s mechanickými podpěrami. Opěrné kolo musí být zcela odlehčené.
Je třeba se vyhnout okolním teplotám vyšším než 35 °C. Mohou vést k tomu, že motor již nebude schopen odvádět dostatečné množství tepla do okolí, což způsobí vypnutí stroje.

Přístupnost

Pokud má být jednotka instalována na jednom místě po delší dobu, je třeba zajistit, aby byly všechny části vyžadující údržbu snadno přístupné. Je třeba také dodržovat bezpečnostní zónu 5 m kolem dokola.

Elektrické připojení

Stroje jsou navrženy podle předpisů VDE. Před připojením k elektrické síti zkontrolujte, zda existuje vhodné připojení. V případě jakýchkoli dotazů se obraťte na elektrikáře odpovědného za instalaci stacionárního zdroje.

Hodnoty připojení

Hodnoty pro příslušný typ stroje naleznete v technických údajích.

Připojení stroje k elektrické síti

Před připojením stroje zkontrolujte, zda jsou síťové napětí a síťová frekvence pro stroj vhodné (viz typový štítek). V případě odchylek nesmí být stroj připojen.

Barvy jednotlivých žil přívodního vedení:

Žlutá/zelená: ochranný vodič

Modrá: neutrální vodič

Černo-hnědo-černá: jsou 3 fáze třífázového proudu (vnější vodiče), označení ve schématu zapojení L1, L2, L3.

Fialová/bílá: Řídicí vedení 24V/0V

Provoz stroje s generátorem energie

Při použití stroje s generátorem energie se řiďte letákem “Použití generátoru energie se stroji s trommelovým sítem”.

Řízení / systémová integrace

Při elektrické instalaci dbejte na správný směr otáčení sítě.
V případě nouzového zastavení musí být všechny tři fáze (L1, L2, L3) odpojeny od sítě. Zastavení vypnutím ovládacího proudu není povoleno. Dodržujte platné předpisy.
Před uvedením do provozu musí kvalifikovaný elektrikář provést zkoušku ochrany podle VDE. V případě poruchy nebo závady musí být zastaveny také všechny dopravní systémy Přitom je třeba zohlednit zásady funkční bezpečnosti.
Stroj musí být zapojen do obvodu nouzového zastavení. Z tohoto začlenění nevyplývají žádná další nebezpečí.
Při navrhování systémů souvisejících s bezpečností je třeba dodržovat platné národní a mezinárodní normy a zákony.

Další technické údaje o převodových motorech / frekvenčních měničích nebo jiných elektrotechnických součástech jsou uvedeny v dokumentaci příslušných výrobců v příloze, jakož i v příslušných technických normách a předpisech.

Výpis pro generátor energie

Stroj má na pravé straně výsuvnou část pro umístění generátoru energie. Pro výběr správného generátoru energie si přečtěte informační list o používání generátoru energie.

Úryvek
Uzamčení
Generátor energie

Maximální rozměry generátoru

Délka: 2000 mm

Šířka: 750 mm

Výška: 950 mm

Hmotnost: max. 1000 kg

Při použití generátoru elektrické energie je třeba dbát na to, aby výfukové plyny mohly spolehlivě unikat z motorového prostoru. Výfukový systém je k tomu naprosto nezbytný.

Před uvolněním bezpečnostní západky se ujistěte, že stroj stojí na rovném povrchu a nevisí ve směru výsuvu. Při nekontrolovatelném vysunutí hrozí nebezpečí poranění.

Nastavení a provoz

Stroj musí být postaven na rovném a nosném povrchu. Plochu pod opěrnými nohami lze zvětšit vhodným podkladovým materiálem.

V závislosti na vybavení stroje musí být buď rám hákového zvedáku umístěn tak, aby spočíval vodorovně na podlaze, nebo na mechanických podpěrách. Pro vyrovnání nerovností podlahy lze rám/podpěrné nohy podložit dřevem/podstavcem. U strojů s hydraulickými opěrnými nohami lze stroj vyrovnat pouhým stisknutím tlačítka.

Hydraulické podpěry

Stroj je volitelně k dispozici s hydraulickými opěrnými nohami.

Přední opěrné nohy
Zadní opěrné nohy
Řídicí jednotka pro opěrné nohy

Ovládací jednotka opěrných nohou v levé zadní části stroje.

Zadní pravá nahoru/dolů
Zadní levá strana nahoru/dolů
Přední pravá strana nahoru/dolů
Přední levá strana nahoru/dolů
Automatické nahoru/dolů
Nouzové zastavení

Opěrné nohy lze nastavit ručně i automaticky na ovládací jednotce opěrných nohou. V automatickém režimu jsou střídavě ovládány přední a zadní patky. Stiskněte tlačítko, dokud nedosáhnete požadované výšky. Pro přesné vodorovné nastavení stroje lze použít ruční tlačítka. Pod řídicí jednotkou je umístěna vodováha, pomocí které lze určit polohu stroje.

Pro vyrovnání nerovností podlahy lze rám/podpěrné nohy podložit dřevem/podstavcem.

Dodávky energie

Stroj může být napájen pomocí generátoru nebo stacionárně pomocí třífázového kabelu CEE. V závislosti na vybavení má stroj připojené zatížení až 26 kW.

Přepínání mezi typy napájení se provádí přepojením třífázové zástrčky CEE. Před odpojením zástrčky musí být stroj vypnutý. K tomu musí být hlavní vypínač v poloze “OFF”.

Zástrčka se nachází na pravé straně stroje v parkovací poloze generátoru. Hlavní vypínač se nachází na pravé straně rozváděče.

Po navázání spojení a případném spuštění generátoru musí být hlavní vypínač přepnut do polohy “ON”. Řídicí jednotka je nyní napájena a spustí se. Přibližně po 10 sekundách je řídicí jednotka připravena k provozu. Po připojení napájení je řídicí jednotka v režimu nouzového zastavení, aby se zabránilo automatickému spuštění součástí.

Nouzové zastavení

Stroj má několik spínačů nouzového zastavení (na ovládacím panelu, na zadní straně stroje, na kabelovém dálkovém ovládání). Stisknutím červených tlačítek se aktivuje nouzové zastavení. Stroj se okamžitě zastaví. Všechny pohony jsou vypnuté. Pokud je použit generátor energie, pokračuje v provozu, i když je aktivováno nouzové zastavení. Generátor musí být zastaven u samotné jednotky.

(1: Nouzové zastavení na řídicí jednotce)

Nouzové zastavení
Tlačítko Start
Tlačítko Stop/reset
Složka kódu oblasti
Rychlostní složka

Jakmile je aktivováno nouzové zastavení, tlačítko “Stop/Reset” bliká červeně. Chcete-li nouzové zastavení deaktivovat, musíte jej vytáhnout, aby se odblokovalo. Pro resetování je třeba podržet tlačítko “Stop/Reset” stisknuté po dobu alespoň 3 sekund. Poté červený displej zhasne a tlačítko “Start” začne blikat zeleně. Stroj je nyní připraven ke startu.

Provozní jednotka

Funkce stroje se ovládají pomocí ovládacího panelu na levé přední straně stroje.

(Obr. Obslužná jednotka)

Tlačítka a displeje na řídicí jednotce

Nouzové zastavení (stisknutí: nouzové zastavení aktivováno; stisknutí: nouzové zastavení deaktivováno)
Tlačítko Stop/reset s LED diodou
Tlačítko Start s LED diodou
Zapnutí/vypnutí pásma zásobníku s LED diodou
Nastavení rychlosti bunkrového pásu
Zapnutí/vypnutí bubnu obrazovky pomocí LED diody
Nastavení rychlosti sítového bubnu
Kolektivní zapínací/vypínací pásek s LED diodami
Kolektivní nastavení rychlosti pásky
Zapnutí/vypnutí dopravníku jemného zboží s LED diodou
Jemný materiálový pás Nastavení rychlosti
Zapnutí/vypnutí pásu Overcorn pomocí LED diody
Nadměrný řemen Nastavení rychlosti
Rezerva

LED signály

Tlačítko Stop/reset (2)

Bliká červeně: nouzové zastavení aktivováno
Svítí trvale červeně: porucha

Tlačítko Start (3)

Bliká zeleně: Stroj je připraven ke spuštění
Svítí trvale zeleně: Stroj byl spuštěn

Přepínač komponent (4, 6, 8, 10, 12)

Bliká bíle: Porucha
Trvalá kontrolka: Komponenta spuštěna / běží

Potenciometr pro komponenty (5, 7, 9, 11, 13)

Nastavení rychlosti příslušné součásti.

Skládání a rozkládání dopravníkových pásů

Skládací dopravníkové pásy se skládají a rozkládají nebo nastavují pomocí vestavěné hydrauliky. Dopravní pásy lze provozovat pod libovolným úhlem. Úhel a rychlost musí být přizpůsobeny příslušnému materiálu. Rychlost musí být zvolena tak, aby dopravní výkon odpovídal aktuálnímu výkonu příslušné frakce. Pokud se materiál začne kutálet dozadu, zejména na pásu s nadměrným množstvím obilí, musíte buď snížit úhel náběhu dopravního pásu, nebo snížit rychlost tak, aby vyšší zatížení materiálu na dopravním pásu zabránilo jeho kutálení dozadu. Za tímto účelem může být nutné snížit propustnost.

Pozor: Během skládání je zakázáno zdržovat se pod dopravními pásy!

V případě potřeby odstraňte všechny přepravní zámky a teprve poté proveďte seřízení dopravníkového pásu. Ten se nachází na levé straně dopravníkových pásů.

Upozornění: Před zahájením seřizování se ujistěte, že se v nebezpečné zóně nenacházejí žádné osoby. Při seřizování dbejte na nebezpečnou zónu.

Provoz dopravního pásu v přepravní poloze je zakázán.

Dopravní pásy se nastavují pomocí ovládacího panelu v zadní části stroje. Před spuštěním musí být odblokováno nouzové zastavení a stroj musí být připraven ke spuštění (bliká zelené startovací tlačítko). Nouzové zastavení se uvolní stisknutím tlačítka stop na 3 sekundy.

Nouzové zastavení
LED dioda poruchy
Start/Stop+Reset
Zvedání/spouštění vazu cornua
Zvedání/spouštění jemného pásu
Ohýbání/napínání pásu z jemného materiálu

Stisknutím příslušné funkce se automaticky spustí hydraulika a funkce se provádí po dobu, kdy je tlačítko stisknuté.

Spuštění stroje

Ruční ovládání

Červená kontrolka tlačítka “Stop/Reset” (2) bliká: Odemkněte všechna tlačítka nouzového zastavení a stiskněte tlačítko “Stop/Reset” na 3 sekundy. Červená kontrolka LED zhasne a tlačítko “Start” (3) začne blikat zeleně.
Ruční ovládání jedné součásti: Přepínač (4, 6, 8, 10, 12) otočte doprava. Stisknutím tlačítka “Start” (3) spustí řídicí jednotka příslušné vybrané komponenty. Otáčky lze nastavit pomocí příslušného potenciometru.

Automatický provoz

Červená kontrolka tlačítka “Stop/Reset” (2) bliká: Odemkněte všechna tlačítka nouzového zastavení a stiskněte tlačítko “Stop/Reset” na 3 sekundy. Červená kontrolka LED zhasne a tlačítko “Start” (3) začne blikat zeleně.
Automatický provoz: Všechny součásti vyberte otočením přepínačů (4 +6 + 8 + 10 + 12) doprava. Řídicí jednotka se nyní přepne do automatického režimu. Stisknutím tlačítka “Start” (2) spustí ovládání všechny součásti stroje, počínaje dopravníky zásob, poté prosévací buben a nakonec zásobník.

Varování při spuštění

Stroj je vybaven houkačkou, která signalizuje spuštění v automatickém režimu. Před spuštěním komponent zazní tři varovné signály. V manuálním režimu se varování při spuštění neobjeví. Před spuštěním stroje se vždy ujistěte, že se v nebezpečné zóně nenachází žádné osoby.

Zastavení stroje

Stisknutím tlačítka “Stop/Reset” (2) stroj zastavíte. Stroj se také zastaví, jakmile se zapne nebo vypne některý z přepínačů (4, 6, 8, 10, 12) součástí. Slouží jako bezpečnostní opatření, aby se zabránilo nesprávnému provozu.

Pokud se během spouštění vyskytne problém s komponentou (např. zablokování), provede řídicí jednotka několik pokusů o spuštění komponenty. Pokud se to nepodaří, stroj se zastaví a zobrazí se chybová hláška.

LED dioda přepínače postižené součásti signalizuje poruchu blikajícím signálem.
Kontrolka LED tlačítka “Stop/Reset” svítí trvale červeně.

Další informace o závadě naleznete v kapitole Odstraňování závad.

Plnění bunkrů

Stroj se plní pomocí kolového nakladače, bagru nebo pásového dopravníku. Ujistěte se, že bunkr není přeplněný. To může vést k poruše. Optimální výška náplně by neměla přesahovat horní okraj bubnu.

Aby nedošlo k poškození stroje, smí být stroj plněn pouze prosívkami obsahujícími části, které nepřekračují následující údaje.

Hmotnost: max. 10 kg (tvrdé: např. kameny, kov); max. 15 kg (měkké: např. dřevo, hroudy zeminy)

Velikost: max. Délka hrany: 50 cm

Pokud je stroj trvale provozován s velkým proséváním, doporučuje se použít kamennou mřížku na násypce. Slouží k předběžnému oddělení velkých kusů (>200 mm) a tím k ochraně stroje a zvýšení jeho výkonnosti.

Řízení zásobníku v závislosti na zatížení

Po dosažení mezní hodnoty zatížení pohonu bubnu se zásobník, a tím i přívod materiálu do bubnu, zastaví, aby nedošlo k jeho přeplnění, a tím k jeho zastavení. Při překročení limitu zatížení se posuv automaticky znovu spustí. Pokud je po třech reverzacích pohon zásobníku stále přetížen, stroj se zastaví a zobrazí se hlášení o poruše (spínač volby pásů zásobníku bliká).

Bunkr Autoreverzní

Po dosažení mezní hodnoty zatížení pohonu zásobníku se zásobník na krátkou dobu automaticky obrátí a znovu se rozjede ve směru dopravy. V případě přeplnění násypky nebo velmi velkých nečistot ve zpracovávaném prosévaném materiálu se zabrání jeho přemostění a zajistí se lepší tok materiálu.

Funkci lze provést také ručně podržením tlačítka Start. Po třech sekundách se bunkr otočí, dokud je tlačítko stisknuté. Po uvolnění tlačítka se násypka opět pohybuje směrem k sítovému bubnu.

Při použití dálkového ovládání lze funkci spustit stisknutím tlačítka.

Rychlost přepravy

Rychlost dopravníku násypného pásu lze nastavit na řídicí jednotce. Nastavení by mělo být vždy zvoleno, když je zásobník plný, a proto je jeho průchodnost maximální.

V závislosti na prosévaném materiálu je nutné upravit rychlost dopravníku násypného pásu, aby bylo dosaženo optimálního výkonu stroje při prosévání.

Kapacita prosévání

Dosažení optimálního výkonu sítování

Kapacita prosévání stroje závisí na materiálu, který má být proséván, na stavu prosévaného materiálu (např. suchý, mokrý, slepený) a na požadovaném řezu prosévacího zařízení. Otáčky zásobníku a bubnu musí být zvoleny tak, aby nedošlo k přeplnění bubnu.

(Obr. Oběh materiálu)

Otáčivý pohyb bubnu vynáší tříděný materiál na pravou stranu nahoru. Čím vyšší otáčky bubnu jsou zvoleny, tím dále je dopravován nahoru a na vrcholu zrychlení padá zpět dolů, čímž vzniká krouživý rotační pohyb. Tím se dosáhne optimálního míchání, čištění třením a nakonec optimálního prosévání.

Síta s vysokým podílem dílů > 40 mm

Buben nesmí být naplněn výše než uprostřed svislé čáry (modrá značka), aby nedošlo k ucpání sítem a k opotřebení a poškození v důsledku pádu těžkých dílů.

Síta s vysokým podílem dílů < 40 mm

Buben může být naplněn nad svislici bubnu (modré označení). V takovém případě je třeba dodržet stupeň odstupu a v případě potřeby snížit rychlost bunkru.

Střih obrazovky

V závislosti na požadovaném řezu síta lze buben osadit různými sítovými podložkami. K dispozici jsou oka o velikosti od 5 x 5 mm do 50 x 50 mm.

Postup výměny sítové rohože naleznete v kapitole “Výměna sítové rohože”.

Tvar stínění zásadně ovlivňuje stínění. Takzvané úlety v prosévaných materiálech, tj. větší kusy, než je požadovaný střih, jsou často způsobeny protáhlým tvarem nebo nadměrnou rychlostí prosévacího bubnu.

Pokud je požadovaný výsledek prosévání převážně příliš velký, je třeba použít sítovou podložku s nejbližší menší velikostí ok. U bubnových sít nelze odchylkám v části síta zcela zabránit, a proto se nejedná o záruční případ.

Možné příčiny	Odstranění
Nadměrné síto stále obsahuje velké množství materiálu menšího, než je řez sítem.	– Příliš mnoho materiálu v bubnu. Snižte rychlost bunkru. – Otáčky bubnu jsou příliš nízké, zvyšte je. – Příliš lepivý materiál. Nechte materiál zaschnout.
Ve třídicí frakci je mnoho větších kusů.	– Příliš velká oka síta. Na buben nasaďte sítovou podložku s menšími oky. – Příliš vysoké otáčky bubnu způsobují “průrazy”. Snižte rychlost. – Příliš málo síta v bubnu, doplňte materiál.

Dopravní pásy

Stroj má čtyři dopravníkové pásy

Dopravní pás bunkru
Dopravní pás pro sběr jemných nečistot
Dopravní pás pro jemný materiál
Dopravní pás pro nadrozměrné obilí

Preventivní opatření

Pravidelně odstraňujte nečistoty a nánosy z dopravníkových pásů.
Před zahájením práce zkontrolujte napnutí a vedení dopravního pásu.
Pravidelně provádějte servis shrnovačů a ložisek dopravníkových pásů.
Včas vyměňte opotřebované stěrače a těsnění.

Možné příčiny	Odstranění
Dopravní pás vede na jednu stranu	– Zkontrolujte, zda pod řemenem nejsou nečistoty, a odstraňte je. -Spravte chod dopravníkového pásu.
Vypnutí ochrany motoru / měnič frekvence zobrazuje chybu “E-triP”	– Dopravník má těžkou chůzi. – Odstraňte nánosy na dopravním pásu a případné ucpávky. – Zkontrolujte chod řemene. – Při nízkých teplotách hrozí nebezpečí těžké chůze v důsledku zamrznutí dopravního pásu. V případě potřeby je třeba před použitím rozmrazit.
Pásový dopravník byl spuštěn, ale nepohybuje se.	– Zkontrolujte nastavení rychlosti dopravního pásu. – Zkontrolujte, zda byl měnič frekvence zastaven ručně. A v případě potřeby stiskněte tlačítko “Start” na měniči frekvence.

Nastavení napnutí řemene

Dopravní pásy mají čtyři seřizovací vřetena pro napínání pásu a korekci jeho vedení.

Řemen se napíná nastavením seřizovacích vřeten ve směru bubnu (1). Nastavením ve směru (2) se řemen uvolní.

Správné napnutí řemene

Správné napnutí řemene je nastaveno, když nedochází k prokluzu mezi řemenem a bubnem. Řemen může být na spodní straně trochu prověšený. To nemá žádný negativní vliv na funkci dopravníku.

Nadměrné předepínání řemene naopak vede ke zbytečně vysokému zatížení ložisek a mechanických součástí a ke zvýšenému opotřebení.

Řemen má tendenci měnit délku v důsledku kolísání teploty, což ovlivňuje jeho napnutí. Proto při velkých změnách teploty pravidelně kontrolujte napnutí popruhů.

Nastavení chodu pásu

Přímé vedení pásu lze korigovat nastavením seřizovacích vřeten. Opravy provádějte pouze za chodu dopravníku. Úprava musí být prováděna po malých krocích. Seřizovací matice na vřetenech seřizujte nejvýše o půl otáčky a před další korekcí nějakou dobu sledujte, jak se korekce projevila.

Nastavení musí být vždy co nejrovnoměrnější, aby nedošlo k vychýlení hnacího a vychylovacího bubnu.

Obr. Korekce chodu řemene doprava napnutím řemene na levé straně.

Obr. Korekce chodu řemene doleva napnutím řemene na pravé straně.

Nastavení bubnových stěračů

Vychylující buben je vybaven bubnovou škrabkou. Pro zajištění správné funkce by se vzdálenost od bubnu měla pohybovat mezi 1 a 3 mm. Stěrač lze posunout povolením upevňovacích šroubů na obou stranách.

(Obr. Bubnová škrabka)

Nastavení stíracích pásů

Vnitřní škrabka je plovoucí a spočívá na pásu vlastní vahou. Je třeba pravidelně kontrolovat opotřebení škrabky a její oporu na pásu.

(Obr. Stěrač pásu)

Sítový buben

Stroj má sítový buben. Vzhledem k délce bubnu je těleso síta rozděleno na dvě stejné části. Dvě sítové rohože s požadovanou perforací síta se odpovídajícím způsobem upnou na základní těleso. Alternativně jsou k dispozici sítové bubny s pevnou perforací.

Korpus bubnu – přední polovina
Korpus bubnu – zadní polovina
Čisticí kartáč

Preventivní opatření

Pravidelně odstraňujte nečistoty a nánosy z bubnu a čisticího kartáče.
Před zahájením práce zkontrolujte správné nastavení pohonu bubnu a oběžných kol bubnu.
Pravidelně provádějte servis součástí bubnu.
Vyměňte opotřebovaný řetěz, hnací kolo, válečky a další součásti již v počáteční fázi.

Příčiny poruch

Možné příčiny	Odstranění
Buben se otáčí příliš pomalu	– Zvyšte rychlost na ovládacím panelu.
Buben vydává hlasité skřípavé zvuky.	– Zkontrolujte správné nastavení pohonu na bubnu. – Zkontrolujte, zda se oběžná kola zcela dotýkají běhounů bubnu. – Zkontrolujte vzdálenost mezi přepážkami a bubnem.
Frekvenční měnič zobrazuje chybu “E-triP	– Buben síta má těžký převod. – V případě potřeby odstraňte nástavce a ucpávky. – Zkontrolujte chod bubnu.
Buben se neotáčí rovnoměrně.	– Prokluz mezi řetězem bubnu a bubnem. – Zkontrolujte opotřebení hnacího řetězu.
Perforace síta je ucpaná, velmi rychle se ucpává.	– Nastavení čisticího kartáče není správné. – Příliš vlhký materiál síta. – Čisticí kartáček je zaseknutý a musí se vyčistit.
Výrazně větší části se nacházejí ve frakci sít.	– Sítová rohož je poškozená, velké části se dostanou dovnitř. – Upevnění sítové podložky se uvolnilo, takže sklouzlo a uzávěr již nedosedá na výplňovou desku.

Výměna sítové rohože

Před zahájením práce vyjměte kabelové dálkové ovládání z rozvaděče. Dálkový ovladač vyveďte směrem dolů ze stroje. Opřete pouze dveře skříně a zavřete boční panel. Otevřete boční dvířka bubnu.

Vždy zajistěte dvířka pro údržbu na bunkru pomocí bezpečnostního lana, které je součástí dodávky. Při naklonění stroje nebo při poryvu větru hrozí nekontrolované zavření dvířek pro údržbu, které může způsobit zranění.

Stroj musí být pod napětím, aby bylo možné použít dálkové ovládání, ale stroj nesmí být spuštěn. Odemkněte nouzové zastavení stisknutím tlačítka “Stop/Reset” na 3 sekundy.

Po otevření dvířek pro údržbu je buben automaticky zajištěn proti otáčení. Aby bylo možné otáčet bubnem (ručně nebo pomocí dálkového ovládání), musí být zámek odemčený. Za tímto účelem stiskněte zajišťovací tyč směrem k bubnu a držte ji stisknutou, dokud se buben otáčí. Jakmile se ovládací tyč opět uvolní, buben se opět automaticky zablokuje proti otáčení.

Uzamykací zařízení
Sítový buben
Pohon sítového bubnu

Pomocí dálkového ovládání nechte buben otáčet, dokud se přípojný bod sítové podložky nedostane do pracovní výšky. Abyste mohli na stroji bezpečně pracovat, použijte nouzové zastavení na dálkovém ovladači.

Nikdy nesahejte do rotujících částí, pokud se buben otáčí a pokud je stroj pod napětím a zapnutý. Hrozí nebezpečí zranění!

Kabelové dálkové ovládání používejte pouze tehdy, když je nebezpečný prostor viditelný a v nebezpečném prostoru se nenachází žádná osoba. Zajistěte pracovní prostor proti neoprávněnému přístupu.

Podložka pod obrazovku
Spojovací šrouby (4x)
Upevňovací šrouby
Svorkovnice

Připojovací bod rohože síta zajistěte šroubovými svorkami, řetězovým kladkostrojem nebo jiným vhodným způsobem, abyste zabránili nekontrolovanému pružení po odstranění upínacích šroubů.

Odstraňte upínací šrouby a opatrně uvolněte výše popsané nástroje.

Sítová podložka je stále připevněna k bubnu dvěma upevňovacími šrouby.

Odemkněte nouzové zastavení a otočte bubnem pomocí dálkového ovládání. Vytáhněte sítovou podložku ze stroje rovnoběžně s otáčením bubnu.

Když je nástavec sítové rohože v pracovní výšce, zastavte otáčení bubnu a stiskněte nouzové zastavení. Povolte upevňovací šrouby sítové podložky na bubnu a sítovou podložku sejměte.

Na buben připevněte novou rohož síta. Odblokujte nouzové zastavení a pomocí dálkového ovládání otočte bubnem v opačném směru. Vložte sítovou podložku do stroje rovnoběžně s otáčením bubnu. Po dosažení pracovní polohy zastavte buben a stiskněte nouzové zastavení. Zajistěte rohož obrazovky pomocí upínacích šroubů a zkontrolujte, zda je rohož obrazovky správně usazena.

Po výměně lze stroj opět uvést do pracovní polohy.

Okraje sítových rohoží mohou mít ostré hrany. Hrozí zde nebezpečí zranění! Při manipulaci se sítovými rohožemi vždy používejte vhodné rukavice.

Sítové rohože jsou vyrobeny z pružinového ocelového drátu, který klade odpor, když je umístěn na bubnu. Vždy se ujistěte, že jsou konce stínicí podložky zajištěny.

Při nekontrolovaném poskakování sítové podložky hrozí nebezpečí zranění!

Výměna sítového bubnu

Volitelně jsou k dispozici sítové bubny s pevnou perforací. Sítový buben lze za tímto účelem vyměnit.

Při výměně bubnu postupujte podle níže uvedených pokynů. Jakýkoli jiný postup může vést k poškození stroje.

Otevřete a zajistěte dvířka bubnu.
Přesuňte kryt bubnu do polohy pro údržbu (odemkněte nouzové zastavení a připravte stroj k provozu).
Vyjměte násypku z bubnu.

Nyní lze buben pomocí vhodného zvedacího zařízení vyjmout ze stroje. Při zvedání dbejte na to, aby byl buben zvednutý až nad bočním vedením. Poté ji lze z boku vyjmout.

Bubnový řetěz

Síla je na buben přenášena prostřednictvím válečkového řetězu napnutého/svařeného na bubnu, do kterého zapadá hnací kolo. Mezi řetězem a tělesem bubnu je vložena pryžová podložka, která vytváří potřebné tření, aby se zabránilo prokluzování řetězu a vyrovnaly se tolerance soustřednosti. Řetěz je rovněž přivařen k bubnu.

Oba konce řetězu jsou spojeny zámkem řetězu ve výřezu bubnu. K výměně řetězu je zapotřebí speciální napínací nástroj.

Těleso bubnu
Řetěz
Zámek řetězu s dorazovým blokem
Gumová rohož

Ložiska bubnu / oběžná kola

Funkčnost válců a jejich opotřebení je třeba pravidelně kontrolovat. Průměr koleček je 200 mm. Pokud je průměr 190 mm, je nutné je vyměnit.

Výkyvné rameno s kolečky (1-4)

Buben je v axiálním směru veden válečkem (5).

Nastavení pohonu bubnu

Výkon je přenášen z převodového motoru na buben pomocí řetězového pohonu. Správné nasazení řetězového kola je nezbytné pro minimalizaci opotřebení. V případě hlasitého chodu a stagnujícího pohybu je třeba seřídit seřízení hnacího kola.

Odstranění ochrany jednotky
Uvolněte upevňovací šrouby motoru, abyste jej mohli posunout na základní desce. Šrouby by měly být dotaženy rukou tak, aby byl při jejich pohybu cítit zřetelný odpor.

Převodový motor – pohon sítového bubnu
Hnací pastorek
Sítový buben s hnacím řetězem

Upevňovací šrouby lze pouze povolit, ale ne zcela odstranit. V opačném případě hrozí nebezpečí pádu motoru a zranění.

Vyrovnejte hnací kolo do středu řetězu na bubnu. Ozubené kolo je axiálně plovoucí. Motor musí být seřízen tak, aby hřídel vyčnívala >10 mm na obou stranách ozubeného kola. Otáčejte bubnem rukou, dokud se nejvyšší bod (kvůli tolerancím) bubnu nedotkne hnacího kola. Tlačte motor směrem k bubnu, dokud hnací kolo zcela nezapadne do řetězu. Lehce utáhněte šrouby uchycení motoru.

Chcete-li zkontrolovat správné nastavení, pomalu spusťte buben pomocí kabelového dálkového ovládání. V případě potřeby upravte. Po seřízení utáhněte montážní šrouby motoru a nasaďte zpět ochranný kryt.

Převodový motor – pohon sítového bubnu
Upevňovací šrouby
Ozubené kolo
Bubnový řetěz

(Obr. Středové nastavení řetězového kola na bubnovém řetězu)

Řetězový pohon podléhá přirozenému opotřebení. Po dosažení “meze opotřebení” řetězu a hnacího kola je nutné tyto součásti vyměnit.

Nastavení čisticího kartáče

Pro správnou funkci čisticího kartáče je možné nastavit hloubku proniknutí do bubnu. V závislosti na sítové podložce a prosévaném materiálu musí štětiny kartáče vyčnívat skrz sítovou podložku do bubnu v rozmezí 5 až 10 mm.

Na každé straně čisticích kartáčů je nastavovací mechanismus.

Sítový buben
Čisticí kartáč
Mechanismus nastavení
Ochranný kryt

Hloubku záběru kartáče v bubnu lze nastavit otáčením seřizovacího šroubu. Před seřízením je třeba pojistné matice povolit a po seřízení opět utáhnout. Štětiny by měly být pro správnou funkci ponořeny alespoň 5 mm do sítové podložky/sítového bubnu.

Pojistné matice
Seřizovací matice
Čisticí kartáč
Sítový buben

Čistící kartáček podléhá přirozenému opotřebení. Při dosažení průměru <200 mm je třeba čisticí kartáč vyměnit.

Údržba

Definice

Pro zajištění dlouhého a bezporuchového provozu je nutné dodržovat všechny popsané postupy údržby a kontrol. Veškerý zde popsaný obsah vychází z norem DIN31051, DIN31052, jakož i ze směrnice VDI VDI2890.

Intervaly údržby se vztahují na normální používání, a tedy na normální zatížení. Provozní vlivy nebo okrajové jevy a typ provozu mohou vyžadovat zkrácení intervalů údržby. V případě potřeby se obraťte na výrobce.

Obecné definice a pojmy zde popsané jsou podrobněji vysvětleny pro pochopení plánů údržby a kontrol.

Podmínky

Údržba

Údržbou se rozumí veškerá opatření k obnovení cílového stavu (funkčnosti) strojů. Tato opatření zahrnují: Údržba, kontrola a opravy.

Údržba

Údržbou se rozumí veškerá opatření k udržení cílového stavu strojů. Zahrnuje činnosti, jako je čištění, konzervace, mazání, doplňování, výměna (výměna pomocných materiálů a drobných dílů) a seřizování.

Inspekce

Inspekce se týká všech opatření přijatých za účelem vyhodnocení

Je shrnut skutečný stav strojů. Účelem kontroly je včas zjistit případná nutná opatření k opravě, aby mohla být připravena a provedena. Zjištění a posouzení již vzniklé škody není inspekcí.

Oprava

Oprava zahrnuje veškerá opatření, která jsou nezbytná k uvedení strojů (např. po poškození/poruše) do funkčního stavu.

Nosit

Údržbou se rozumí snížení opotřebení v důsledku fyzikálních a/nebo chemických vlivů. Opotřebení je cena, kterou je třeba zaplatit za používání zařízení. Zařízení nelze provozovat bez opotřebení. Úkolem údržby je rozpoznat a ovlivnit opotřebení a opravou vytvořit nové rezervy opotřebení. Vlivem vnějších vlivů nebo okrajových podmínek, jako je stav údržby, korozivní okolní vzduch, prach a za třetí typ provozu, ať už s částečným zatížením nebo příležitostně s přetížením, rázovým zatížením nebo rovnoměrným pohonem, se může opotřebení lišit případ od případu. Zahrnuta je také náhlá změna stavu opotřebení, například v důsledku poruchy, která nemusí být přímo závislá na čase. Z toho vyplývá, že kontroly nemohou být založeny pouze na časových obdobích.

Rezerva na opotřebení

Z hlediska údržby se jedná o zásobu prostředků potřebných k plnění funkce stroje.

Použijte

Ve smyslu údržby se jedná o používání strojů v souladu s jejich určením a obecně uznávanými technologickými pravidly, při kterém dochází k vytváření materiálu a/nebo služeb se snižováním opotřebení.

Porucha

Z hlediska údržby neúmyslné přerušení (nebo již zhoršení) funkční výkonnosti strojů.

Selhání

Pokud jde o opravy, neúmyslné přerušení funkčnosti strojů.

Poškození

Ve smyslu údržby se jedná o stav prostředků po poklesu pod určitou mezní hodnotu rezervy opotřebení, která způsobuje nepřípustné zhoršení funkční způsobilosti s ohledem na používání.

Chyba

Nesplnění specifikovaných požadavků/plnění funkce charakteristickou hodnotou (např. dočasné zastavení pohonu v důsledku uvolněného kontaktu v zástrčce). Další vysvětlení naleznete v normě DIN31051.

Časově omezená část

Díly a/nebo sestavy, jejichž životnost je zkrácena ve vztahu k životnosti dílů a/nebo sestav vyšší úrovně a nelze ji prodloužit technicky možnými a ekonomicky odůvodnitelnými prostředky.

Nosná část

Díly a/nebo sestavy, které se používají v místech, kde je opotřebení v důsledku provozu nevyhnutelné, čímž chrání ostatní díly a/nebo sestavy před opotřebením a které jsou určeny k výměně.

Náhradní díl

Náhradní díl, který je jednoznačně přiřazen k jednomu nebo více strojům, není v tomto smyslu používán samostatně, je plánován a udržován v pohotovosti pro účely údržby a lze jej obvykle hospodárně opravit.

Spotřební část

Náhradní díl, který je jednoznačně přiřazen k jednomu nebo více strojům, není v tomto smyslu používán samostatně, je naplánován a udržován v pohotovosti pro účely údržby a jehož oprava je obvykle neekonomická.

Malá část

Náhradní díl, který je obecně použitelný, převážně standardizovaný a má nízkou hodnotu.

Pokyny / plán údržby

Obsahuje informace o provádění údržby (servis, kontrola, oprava) technického výrobku a informace o výrobku a technickém zákaznickém servisu.

Pokyny / plán údržby

Obsahuje informace o tom, jak provádět údržbu technického výrobku, a také informace o výrobku a technické službě.

Pokyny k inspekci / plán

Obsahuje informace o tom, jak provádět kontrolu technického výrobku, a informace o výrobku a technické službě.

Pokyny / plán oprav

Obsahuje informace o tom, jak provést opravu technického výrobku, a také informace o výrobku a technickém zákaznickém servisu.

Zásady údržby

Provádění údržby/kontrol a servisních prací

Aby mohl provozovatel stroje/zařízení provádět údržbu, musí vypracovat strategii údržby. Tato strategie zahrnuje následující body a může vyžadovat doplnění nebo rozšíření stávajících předpisů jednotlivých výrobců.

Sladění cílů údržby s podnikovými cíli
Určení vhodných strategií/časů údržby

Pokud jsou opatření údržby, jako je provádění opatření údržby nebo provádění definovaných opatření údržby, prováděna mimo podnik, tj. samotným výrobcem nebo třetími stranami pod jeho vedením a na jeho odpovědnost, mohou v zásadě vycházet pouze ze samotného stroje/zařízení a z provozních a environmentálních podmínek, které je třeba předpokládat jako obvyklé.

Zohlednění zvláštních podmínek a opatření údržby specifických pro podnik, které vyplývají z cílů a strategie údržby podniku, závazek výrobce v případě omezení rozsahu prohlídek předepsaných plány údržby/kontrol za účelem zachování záručních nároků.

Přípravná opatření pro udržovací opatření

Doporučujeme vypracovat kontrolní strategii podle norem DIN31051, DIN31052, jakož i podle směrnice VDI VDI2890 a v ní obsažených norem.

– Vždy si naplánujte dostatek času na údržbu. Mějte na paměti, že v důsledku nedostatečné péče při údržbě/kontrole může během výrobního období dojít k nepředvídatelným poruchám nebo selháním, které výrazně převýší náklady na údržbu/kontrolu.

Chcete-li optimalizovat jejich výrobní časy, nahlédněte do pokynů VDI 3423.

Obsahuje základ pro optimalizaci a evidenci dostupnosti strojů a zařízení.

– Udržování náhradních dílů po ruce výrazně zkracuje dobu odstávky nebo opravy. O tom, které díly by měly být skladem, aby se minimalizovaly dodací lhůty, se poraďte s výrobcem.

Oprava

Opravy je třeba provádět v následujícím pořadí:

Vyhledávání škod
Přijměte bezpečnostní opatření
Odstranění vadné sestavy/dílů
Možná demontáž sestavy
Kontrola a dokumentace odchylek od cílového stavu
Výměna nebo oprava poškozeného dílu
Sestavení / instalace / nastavení
Testovací provoz, přejímka, vydání
Dokumentace opravy

Čištění stroje

Čištění stroje by se mělo provádět nejlépe za sucha. K odstranění silně ulpívajících nečistot lze stroj vyčistit vysokotlakým čističem nebo parní tryskou. Pozornost je třeba věnovat třídě ochrany elektrických a mechanických součástí.

Abyste zabránili poškození, nevystavujte následující součásti přímému proudu vysokotlakého čističe:

Ovládací skříň
Provozní jednotka
Nosné body
Drátové dálkové ovládání
Ostatní elektrické součásti a spoje

Výše popsané součásti lze čistit vlhkým hadříkem.

Informace o údržbě

Generální úklid

– Stroj/zařízení pravidelně čistěte.

– Rotující díly je třeba denně kontrolovat, zda nejsou obalené, a v případě potřeby je odstranit (nebezpečí požáru).

– Pohyblivé části je třeba denně kontrolovat, zda v nich nejsou zachyceny cizí předměty, a v případě potřeby je odstranit (nebezpečí požáru).

– Aby byly zajištěny optimální výsledky třídění, je třeba sítovou mřížku podle potřeby čistit.

Při čištění dodržujte bezpečnostní pokyny. Dodržujte předpisy o prevenci nehod!

Mazání

– Veškeré ruční mazání se smí provádět pouze v klidovém stavu stroje.

– Používejte pouze popsané typy maziva. Jiné typy maziva jsou povoleny pouze po konzultaci s výrobcem.

– Dodržujte intervaly mazání stanovené pro každý případ.

– Při mazání dbejte na to, aby bylo mazivo naneseno rovnoměrně.

– Vzniklé tukové okraje není třeba odstraňovat. Kromě těsnění zajišťují účinnou ochranu proti kontaminaci.

Ochranné prostředky/bezpečnost práce

Přijetí v intervalech předepsaných sdruženími pro pojištění odpovědnosti zaměstnavatelů nebo jinými příslušnými orgány, pokud jde o předpisy o bezpečnosti práce/prevenci úrazů.

Obrázky stavu

Následující tabulka obsahuje vzory stavu/poškození/poruch, které jsou zjištěny nebo mohou nastat v důsledku opatření údržby/kontroly na součástech nebo sestavách.

Všechny zde popsané součásti nebo sestavy musí být zkontrolovány na uvedené stavy/poškození.

Řádky

Na řádcích jsou uvedeny všechny díly/sestavy obsažené ve stroji. Specifikace je obecně platná. Příslušné díly/sestavy musí být přiřazeny k obecným pojmům.

Sloupce

Ve sloupcích jsou uvedeny možné stavy dílů nebo sestav uvedených v řádcích.

Příslušné státy jsou označeny symbolem “X”. Přezkoumání dílu/montáže na stav, který není označen symbolem “X”, se nevyžaduje.

Plán údržby/kontrol

V plánu údržby/kontroly jsou všem sestavám přiřazeny příslušné podmínky, které je třeba zkontrolovat, a opatření, která je třeba zahájit.

Na výkresech je uvedeno, které sestavy jsou přiřazeny k příslušným dílům stroje.

Plán služeb

Kromě plánu údržby vytištěného v návodu k obsluze je k dispozici servisní plán.

Pro usnadnění práce jsou vytištěna všechna data a související plány údržby. Při kontrole, údržbě nebo opravě nebo po ní je třeba zadat pouze odpovídající údaje. V případě reklamace slouží servisní plán výhradně jako doklad o provedených prohlídkách.

Ne.

Shromáždění – stát

Rám/rámeček

Klapky

Zámky

Ventilátorové kolo

Šroub

Zařízení pro nouzové zastavení

Dopravní pásy

Hřídel/náprava

Kryt hřídele

Valivé ložisko

Těsnění

Mazací vsuvka

Motor

Převodovka

Bydlení

Paralelní klíč

Obaly

Úložiště

Připojení, odpojitelné

Připojení, neodpojitelné

Oběžné kolo

Zastavte

Obálka

Šroub

Svorkovnice (elektro)

Signalizační zařízení

Mazací zařízení

Ochranné zařízení

Držák

(Obr. Tabulka státních obrázků)

Zlomy/poškození
Upevnění
Brzdný účinek
Přestávka
Prodloužení
Těsnost / netěsnost
Přenos točivého momentu
Tisk
Průtok
Nastavení
Průtoková rychlost
Fretting / drhnutí / škrábance
Množství a stav náplně
Funkce
Hluk (tichý chod)
Koroze
Vnitřní vůle
Trhliny
Přepínatelnost
Slip
Vibrace
Sídlo
Napětí
Hra
Teplota
Nerovnováha
Nerovnoměrný běh
Deformace
Offset
Nosit
Znečištění
Úplnost
Chlazení
Napětí

Plán údržby / Plán kontrol				Stroj:			Provoz: nákladové středisko:
				Výrobce: H2PRO GmbH & Co. KG			Číslo jednotky: Sériové číslo: Umístění:
Lfd. No.	Tab. A-ne.	Součást nebo práce, která má být provedena	Měřicí a zkušební zařízení Provozní a pomocné materiály		Frekvence / interval	Provedené práce / Provádějící		Datum / Provozní doba /	Komentáře

1. 1.1 1.1.1 1.1.2 1.1.3 1.1.4 1.2 1.2.1 1.2.2 1.2.3 1.3 1.3.1 1.3.2 1.4 1.4.1 1.4.2 1.4.3 1.4.4 1.5 1.5.1 1.5.2 1.5.3 1.5.4 1.5.5 1.5.6 1.5.7 1.6 1.6.1 1.6.2 1.6.3 1.6.4 1.6.5	Zkontrolujte těsnost skříně převodovky Zkontrolujte hladinu oleje a případně ji doplňte. Kontrola plynulého chodu Kontrola teploty Kontrola hřídele/osy Kontrola plynulého chodu Kontrola deformace Kontrola opotřebení Kontrola těsnosti Kontrola těsnosti Odstranění nečistot Kontrola montáže Kontrola šroubů Kontrola poškození Kontrola seřízení Kontrola spojky (mechan.) Kontrola poškození Kontrola montáže Kontrola seřízení Kontrola funkce Kontrola plynulého chodu Kontrola vůle Kontrola opotřebení Kontrola spojení (upínací sada) Kontrola poškození Kontrola funkce Kontrola napětí Kontrola deformace Kontrola úplnosti	Dodržujte pokyny příslušného výrobce. V případě potřeby upravte polohu pro seřízení spojky (1.5). Zkontrolujte správné nastavení podle pokynů výrobce a v případě potřeby proveďte nové nastavení. Znovu utáhněte/zkontrolujte spojení upínací sady (utahovací moment: 35 Nm). Odložení kontroly.	každých 50 hod. každých 200 hod.	__________ __________ __________ __________ __________ __________	__.__.___ ___.___ h	Rezervní část Rezervní část Časově omezená část
2. 2.1 2.1.1 2.1.2 2.1.3 2.1.4 2.1.5 2.2 2.2.1 2.2.2 2.2.3 2.3 2.3.1 2.3.2	Kryt motoru Zkontrolujte upevnění Zkontrolujte poškození Plynulý chod Zkontrolujte teplotu Odstraňte nečistoty Kolo ventilátoru Zkontrolujte poškození Plynulý chod Zkontrolujte nečistoty Odstraňte svorkovnici Zkontrolujte těsnost Zkontrolujte korozi	Dodržujte pokyny příslušného výrobce.	každých 50 h. 1x denně každých 200 h.	__________ __________ __________ __________	__.__.___ ___.___ h	Náhradní díl
3. 3.1 3.1.1 3.1.2 3.2 3.2.1 3.2.2 3.2.3 3.2.4 3.2.5 3.2.6 3.2.7 3.2.8 3.2.9 3.2.10 3.3 3.3.1 3.3.2 3.3.3 3.3.4 3.3.5 3.4 3.4.1 3.4.2 3.5 3.5.1 3.5.2 3.5.3 3.5.4 3.5.5 3.6 3.6.1 3.6.2 3.6.3 3.6.4	Dopravní pás Hřídel Kontrola soustřednosti Kontrola deformace Válečkové ložisko Kontrola upevnění Kontrola hladkosti chodu Kontrola vůle ložiska Kontrola uložení Kontrola vůle Kontrola teploty Kontrola znečištění Odstranění mazání Kontrola maznice Kontrola těsnění Kontrola spojení Kontrola poškození Kontrola funkce Kontrola napětí Kontrola deformace Kontrola úplnosti Kontrola šroubů Kontrola poškození Kontrola spojení Kontrola krytu Kontrola poškození Kontrola funkce Kontrola deformace Odstranění znečištění Kontrola úplnosti Kontrola kovovo-pryžového prvku Kontrola poškození Kontrola funkce Kontrola uložení Kontrola deformace	max. ±0,5 mm Postupujte podle pokynů příslušného výrobce, v případě potřeby vyměňte ložiska. max. 75°C Doplňte mazivo, v případě potřeby vyměňte. znovu utáhněte/zkontrolujte (utahovací moment: 27 Nm). Odložení kontroly. Dodržujte utahovací momenty.	každých 50 hodin 1x denně 1x denně každých 200 hodin. každých 200 hodin.	__________ __________ __________ __________ __________ __________ __________ __________ __________	__.__.___ ___.___ h	Náhradní díl Časově omezený díl / Spotřební díl Malý díl Malý díl
4. 4.1 4.1.1 4.1.2 4.2 4.2.1 4.2.2 4.2.3 4.2.4 4.3 4.3.1 4.3.2 4.3.3 4.3.4 4.4 4.4.1 4.4.2 4.4.3	Dopravní prvek (buben) Šrouby Kontrola poškození Kontrola připojení Kryt Kontrola poškození Kontrola funkce Kontrola deformace Odstranění nečistot Gumový prvek Kontrola upevnění Kontrola poškození Kontrola opotřebení Odstranění nečistot Dopravní prvek (šroub) Kontrola poškození Kontrola upevnění Kontrola funkce Odstranění nečistot Kontrola deformace	Dodržujte utahovací momenty.	1x denně	__________ __________ __________ __________ __________	__.__.___ ___.___ h	Náhradní díl Malý díl Náhradní díl Spotřební díl Spotřební díl
5. 5.1 5.1.1 5.1.2 5.1.3 5.1.4 5.1.5 5.2 5.2.1 5.2.2 5.2.3 5.3 5.3.1 5.3.2 5.3.3 5.3.4 5.4 5.4.1 5.4.2 5.4.3 5.4.4 5.5 5.5.1 5.5.2 5.5.3 5.5.4 5.5.5 5.5.6	Rám/rámeček Připojení nelze odpojit Zkontrolujte poškození Zkontrolujte funkci Zkontrolujte korozi Zkontrolujte deformaci Zkontrolujte znečištění Odstraňte kryt Zkontrolujte držáky Zkontrolujte západky Zkontrolujte doraz Zkontrolujte kryt Zkontrolujte poškození Zkontrolujte korozi Zkontrolujte deformaci Zkontrolujte znečištění Odstraňte ochranné zařízení Zkontrolujte poškození Zkontrolujte funkci Zkontrolujte znečištění Odstraňte úplnost Zkontrolujte klapku Zkontrolujte upevnění Zkontrolujte nastavení Zkontrolujte korozi Zkontrolujte deformaci Zkontrolujte znečištění Odstraňte úplnost		každých 50 hodin.	__________ __________ __________ __________ __________ __________ __________ __________ __________	__.__.___ ___.___ h	Malá část Malá část Malá část Rezervní část Rezervní část Rezervní část Rezervní část
6. 6.1 6.2 6.3	Pohonná jednotka Odstranění nečistot Kontrola hladiny oleje Kontrola úplnosti	Dodržujte pokyny příslušného výrobce.				Náhradní díl
Všechny stavy, které zde nejsou uvedeny podle tabulky A návodu k obsluze, nebo práce, které je třeba provést, musí být vizuálně zkontrolovány nebo opraveny. Veškeré odchylky od cílových hodnot/provozních podmínek, které se vyskytnou a jsou zjištěny, musí být okamžitě opraveny. Reprodukce tohoto plánu jako dokladu o údržbě/kontrole je výslovně povolena.

(Obr. Plán údržby)

Protokol poruch				Stroj: e1			Provoz: nákladové středisko:
				Výrobce: H2PRO GmbH & Co. KG			Číslo jednotky: Sériové číslo: Umístění:
Lfd. No.	Tab. A-ne.	Komponenty / sestavy	Porucha / chyba / poškození podle návodu k obsluze Tabulka A		Datum stanovení	Provedené práce / Provádějící		Datum / hodiny provozu / doba trvání opravy	Komentáře

Veškeré odchylky od cílových hodnot/provozních podmínek, které se vyskytnou a jsou zjištěny, musí být okamžitě opraveny. Reprodukce tohoto protokolu je výslovně povolena.

(Obr. Záznam o poruše)

Konečné vyřazení z provozu a likvidace

Konečné vyřazení z provozu a likvidace vyžadují demontáž stroje na jednotlivé součásti. Všechny části stroje zlikvidujte tak, aby bylo vyloučeno poškození zdraví a životního prostředí.

Konečnou likvidací stroje pověřte kvalifikovanou odbornou firmu.

Při konečném odstavení stroje z provozu je třeba počítat s nebezpečím úniku maziv, rozpouštědel, konzervačních látek apod. Ty mohou při přímém kontaktu s pokožkou způsobit popáleniny. Hrozí nebezpečí poranění o otevřené části stroje s ostrými hranami.

Demontáž elektrických strojů smí provádět pouze vyškolení elektrikáři.

Verze: 1.0 / 10.12.2023

Všechna práva vyhrazena. Žádná část tohoto díla nesmí být reprodukována v jakékoli formě (tisk, fotokopie, mikrofilm nebo jiný způsob zpracování) nebo zpracovávána, rozmnožována nebo šířena pomocí elektronických systémů bez písemného souhlasu společnosti H2PRO. Tyto dokumenty byly připraveny a zkontrolovány s velkou pečlivostí. Přesto nelze chyby zcela vyloučit. Vydavatel a autoři nemohou převzít žádnou právní odpovědnost za nesprávné informace a jejich důsledky. S výhradou technických změn.